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湖北无铬脱脂剂哪家好

更新时间:2025-09-24

影响脱脂剂脱脂效果的常见因素:温度:一般情况下,脱脂溶液的温度越高,脱脂速度越快,脱脂越彻底,其原因是:⑴、提高温度,会使油污的物理性质发生变化。如滴落点高的防锈油则随脱脂槽液的温度上升,粘度相应下降,甚至形成液滴而利于去除。⑵、促进油污的化学反应。一般地说,脱脂槽液温度每提高10℃,化学反应速度就可以提高1倍。⑶、加速油污的溶解。脱脂槽液温度的提高,会加速表面活性剂等成分的分子运动,促进脱脂剂对油污的润滑、渗透、卷离和分散,进而加速脱胎换骨脂速度提高脱脂能力。但并不是脱脂槽液的温度越高越好。因为脱脂剂中含有多种表面活性剂,而表面活性剂都存在浊点,所谓浊点是指表面活性剂按一定比例配制升温到出现明显浑浊时的温度其亲水基的醚基(-O-)与水分子形成很弱的化学键氢键,一旦受热过度,氢键易断裂,而使表面活性剂从水中析出,造成溶液浑浊,脱脂效果将大幅度降低。故使用脱脂剂时特别注意上限温度。否则会造成不良后果,影响使用甚至报废。乳液脱脂剂一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物,并用水稀释制成乳液;湖北无铬脱脂剂哪家好

使用脱脂剂脱脂后水洗是非常关键的工序,因为工件表面残留的(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性剂等)形成覆盖膜,影响磷化效果(晶核数目减少,磷化膜变薄,且粗糙,产生白点、丝状、发花等缺陷,耐蚀性降低);涂膜产生缩孔、小孔等缺陷)。为此,可采取如下措施:1、多级水洗。通常进行2道以上水洗(浸渍或喷淋,喷淋更适用带缝隙工件),一般还认为热水洗优于冷水洗,这对于氧化皮较厚的钢板和需要酸洗的工件来说是必要的,但对于只需脱脂的几件来说是不利的。因为当工件离开热水洗进人滴水区时,表面干洞,接触空气中的氧气而易生锈二所以,经冷水洗为宜。2、合理设计水槽。安装一个溢流口(供水洗过程中保持溢流状态)和中间漏斗,进水口位于操作面,水管直通槽底至槽高2/3处,有利于新鲜水循环良好。3、循环搅拌。采用空气搅拌装置(空气从槽底部通人)或循环过滤器(过滤精度为250μm,滤袋中放置不锈钢磁棒,滤掉水中的油泥、铁屑等)。如选用40AFB-26循环泵,流量7.2m3/h,管路输送压力2.5Pa。湖北无铬脱脂剂哪家好溶剂型脱脂剂能快速有效地清洗机械表面、轴承、管道中的磺油、机油、除锈油及固化油脂。

如何正确使用脱脂剂?脱脂前,要考虑脱脂剂的选择和所处理零件的材质,脱脂时也要考虑脱脂剂的选用和下列因素:一、用于处理部分的一种材料,由于金属的碱液腐蚀界限不同,所以,要根据部件的材料选用合适的PH值的脱脂剂。二、油污染类型和数量,应考虑零件表面油污的化学特性(在贮存过程中,是否可以与周围介质发生反应而影响脱脂,并与脱脂液产生皂化作用),石油污物的形态(固体或液体,油污固体灰尘含量),油污对底材的吸附能力(分子极性)等,选择适当的脱脂剂。三、正确选用三种脱脂剂,除油方式不同,需要的脱脂剂也不同。射流式脱脂因机械力大,脱脂效果好,但由于是处于易起泡状态,所以要选择低泡脱脂剂,浸渍脱脂的机械作用比较弱,所以要选择脱脂性能更好的脱脂剂,适当增加脱脂剂含量,延长脱脂时间。

表面处理中脱脂剂的应用:脱脂是涂装前处理的基本工序之一,它要求把工件表面的各种油脂、灰尘泥沙、金属粉末、手汗及其工件在加工过程中所粘附的油性脏物去除彻底。脱脂在涂装前处理乃至整个涂装工艺中占有极其重要的地位,其作用表现在:1.影响磷化质量。磷化过程完全取决于磷化槽液与工件表面的良好接触,而要确保做到这一点,就必须在磷化之前或磷化过程中把工件表面的各种油脂、脏物、锈、氧化皮等异物彻底去除。如果工件表面的异物末被彻底去除干净,这些异物就会对磷化起到一种机械屏障作用,延缓成膜速度,影响磷化晶体与工件表面的结合,甚至完全阻碍磷化槽液与工件表面接触,导致不能形成磷化膜。2.影响涂膜质量。如果脱脂不彻底,虽然磷化膜形成了,但磷化膜不均匀。有些脏物虽然被磷化膜覆盖,但磷化膜与工件表面的结合力差,易导致涂膜起泡、脱落。评定脱脂剂的性能要看哪方面?

习惯上将70℃以上脱脂称高温脱脂,因为这时像石蜡(抛光膏中的主要成分)、硬脂酸类都可以被熔化,易被去除;55~70℃称为中温脱脂,这时大部分脂类,像钙基脂(俗称黄油),达到了熔点温度;而55℃以下的温度称为常温脱脂,也称为低温脱脂。由于常温脱脂剂的组成与普通乳化型脱脂剂的区别,有两点需要特别注意:一是温度不宜过高。即使是低温脱脂剂,温度越高,去油速度也越快。但到了一定温度后,由于表面活性剂浊点的限制,会使表面活性剂分子析出(像油珠一样浮在液面)。造成有效物含量下降,去油力反而变慢。二是使用总体含量不能太高。在常温脱脂剂中含有大量的无机碱、盐类物质。含量过高,会使表面活性物质发生“盐析”反应,即在脱脂剂溶液表面浮出粘糊的物质,使去油效果下降。无论是温度过高,还是浓度过高,都会使表面活性物质析出。这些析出物会黏附在工件上,不易清洗,造成后患。当您为了提高脱脂速度,需要升高温度时,为了防止表面活性剂的析出,可以使用较低的含量,这样便不会产生不良后果了。传统脱脂剂大多以碱性物质为基础。湖北无铬脱脂剂哪家好

磷化前有没有表面调整工序,都与脱脂剂的选用有关。湖北无铬脱脂剂哪家好

使用脱脂剂脱脂后需要进行水洗,措施:排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次,半个月清洗1次。保持水质良好(脱脂一道水洗pH≤10;二道水洗pH=9),污染度小(水的总碱度<1点)。以槽内泡沫多少和pH值大小等来判断水的清洁度。检测频率2次/周。操作规范。浸洗工件不要露出水面,否则工件表面易泛黄、泛绿;水洗好的工件尽可能少在空气中停留,尽快进人下道王件。要求工件离开脱脂槽,进人水洗、表调到磷化工序不要超过10min。改善水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸钠等,可降低表面水张力,达到金属表面润湿效果。对于易形成死角存水的工件,必须选择位置,钻好工艺孔(或设计留工艺孔),保证水能在短时间内充分流尽。湖北无铬脱脂剂哪家好

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